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濃香花生油制取精制工藝說明

發(fā)布:cigzpoxp 瀏覽:6121次

  近年來,隨著國內(nèi)外對(duì)“綠色環(huán)保食品”的大力倡導(dǎo)以及人民生活水平的大幅度提高,濃香花生油越來越受到消費(fèi)者的青睞,并成為出口創(chuàng)匯的油料產(chǎn)品之一。因此,濃香花生油制取和精制工藝成為油脂科技工作者研究的熱門課題。本文根據(jù)我院的工程實(shí)踐,總結(jié)了一套濃香花生油的制取、精制工藝,供同行參考。

  1.1 工藝說明

  原料庫中的花生仁經(jīng)低溫調(diào)節(jié)裝置,使原料溫度控制在15℃左右,水分小于等于9.5%,然后用輸送設(shè)備送入清理、分級(jí)車間,先經(jīng)平面回轉(zhuǎn)篩清理去雜,再經(jīng)花生仁分級(jí)篩分出顆粒大的花生仁(約占處理量的15%-20%),其余為顆粒小的花生仁。兩種不同等級(jí)(主要是指顆粒大小和整粒度)的花生仁進(jìn)入壓榨車間后,通過不同的工藝路線,其中顆粒小的花生仁經(jīng)破碎、扎坯、蒸炒后進(jìn)入壓榨機(jī)的輔助蒸缸,顆粒大的花生仁經(jīng)明火炒籽機(jī)炒籽后冷卻,再經(jīng)破碎、吸風(fēng)脫紅衣后,也進(jìn)入壓榨機(jī)的輔助蒸缸,經(jīng)混合后進(jìn)入榨油機(jī)壓榨,得到的毛油經(jīng)澄油箱沉降,撈渣(得到的渣回榨),即可進(jìn)入脫膠車間加工濃香花生油:榨油機(jī)出來的壓榨餅去浸出車間進(jìn)一步提取餅中殘存的油。

  1.2 工藝特點(diǎn)

  濃香花生油的制取與普通油料油脂的制取區(qū)別主要在于清理、分級(jí)和明火炒籽。原料經(jīng)過分級(jí),分離出顆粒大的花生仁要經(jīng)過明火炒籽、破碎、吸風(fēng)脫紅衣,然后以適當(dāng)?shù)谋壤c常規(guī)工藝制得的料坯混合壓榨,這樣得到的毛油具有特殊的濃香味道。分級(jí)主要是避免顆粒小的花生仁被炒煳,影響風(fēng)味:炒籽主要是獲得花生花生特殊的香味。

  2.1 工藝說明(以日處理250t壓榨花生油為例)

  從壓榨車間來的花生油,進(jìn)入平衡罐調(diào)溫,然后經(jīng)*道常溫下動(dòng)態(tài)過濾,聯(lián)合除雜和脫膠。過濾溫度控制在40℃,過濾前要加助濾劑。操作過程如下:在平衡罐中冷卻,加入助濾劑,采用電磁調(diào)速攪拌。平衡罐直徑為2200mm,數(shù)量18只,每臺(tái)換熱面積約40㎡。過濾機(jī)選用板框或箱式過濾機(jī),濾布采用普通濾布,過濾面積約500-700㎡。

  *道采用先沉降后過濾的方法。經(jīng)*道動(dòng)態(tài)過濾后的油先冷卻到15-20℃后,在日用罐中靜置沉降15d,然后再過濾,過濾機(jī)選用板框或箱式過濾機(jī),總面積約為700-1000㎡。

  2.2 工藝要求

  (1)為了保證濃香花生油的風(fēng)味,經(jīng)過日用罐調(diào)節(jié)后的油溫要保持在15-20℃左右:

  (2)*道過濾前要加助濾劑,主要有兩方面的作用,一方面用來吸水,另一方面起預(yù)助濾作用:

  (3)*道過濾介質(zhì)采用一層濾布加一層工藝濾紙:

  (4)日用罐區(qū)采用低溫調(diào)節(jié)裝置(*好有空調(diào)房間),保持車間溫度再15-20℃左右。制冷機(jī)組制冷量約為116.3kW/h(10萬kcal/h)。

  3 油品儲(chǔ)藏

  由于濃香花生油是花生仁經(jīng)壓榨制得的,這是一種非干性植物油(碘值一般小于125),并含有很高比例的不飽和脂肪酸(油酸50%-65%,亞油酸18%-30%),因此容易變質(zhì)及回色。為防止成品濃香花生油變質(zhì)回色,貯藏時(shí)一般采用半地下式貯藏,灌頂上搭玻璃鋼大棚或直接在罐中加冷卻水盤管,將成品濃香花生油貯藏溫度控制在20℃以下,確保貯藏時(shí)間超過6個(gè)月而不變質(zhì)。

  4 結(jié)束語

  濃香花生油制取和精制工藝是一個(gè)新興研究課題,研究者較多、方法不限此一種,但各有千秋。該工藝以經(jīng)在實(shí)踐中應(yīng)用,取得了成功,經(jīng)濟(jì)效益比較*,但該工藝的缺點(diǎn)是沉降時(shí)間長(zhǎng),低溫庫容量要設(shè)計(jì)的大,一次性投資比較高。因此,也存在值得進(jìn)一步探討和商榷的地方。


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